1. Instrucciones generales
Esta máquina está diseñada con una disposición de bastidor vertical. La columna está montada en el cuerpo de la máquina, la caja del husillo se desliza sobre la columna formando el movimiento del eje Z, el carro se desliza sobre el cuerpo de la máquina formando el movimiento del eje Y, y la mesa de trabajo se desliza sobre el carro formando el movimiento del eje X. Los tres ejes son guías lineales con mayor velocidad de avance y mayor precisión. Utilizamos hierro fundido gris de alta calidad para el cuerpo de la máquina, la columna, el carro, la mesa de trabajo y la caja del husillo, con tecnología de arena de resina y un tratamiento de envejecimiento doble para eliminar las tensiones residuales internas del material. Todas estas piezas están optimizadas con el software SolidWorks, lo que mejora considerablemente la rigidez y la estabilidad no solo de estas piezas, sino de toda la máquina. Además, limita la deformación y la vibración causadas por el corte. Las piezas importantes son importadas de marcas de renombre mundial para lograr una mayor estabilidad y durabilidad de la máquina. Esta máquina puede realizar procesos de fresado, taladrado, escariado, mandrinado, roscado y se utiliza habitualmente en las industrias militar, minera, automotriz, de moldes, instrumentación y otras industrias de procesamiento mecánico. Puede utilizarse para todo tipo de procesos de alta precisión y gran variedad de modelos. Es ideal para producciones de pequeña y mediana escala con múltiples variedades de productos, y además se puede integrar en una línea de producción automatizada.
2. Sistema de tres ejes
Los tres ejes cuentan con guías lineales y un diseño de gran alcance para una precisión duradera. Los motores de los tres ejes están conectados directamente a husillos de bolas de alta precisión mediante un acoplamiento flexible sin holgura. Cada husillo de bolas de los tres ejes es importado y cuenta con rodamientos profesionales de contacto angular. Además, se aplica pretensado a los husillos de bolas para una mayor exactitud y precisión. El servomotor del eje Z dispone de una función de freno automático. En caso de fallo de alimentación, el freno del motor se activa automáticamente para evitar la rotación, lo que contribuye a la seguridad.
3. Unidad de husillo
El husillo es fabricado por un fabricante profesional para garantizar alta precisión y rigidez. El rodamiento del husillo es de una marca de rodamientos de alta precisión de renombre mundial y se ensambla en condiciones de temperatura constante y sin polvo. Posteriormente, todos los husillos se someten a una prueba de equilibrio dinámico para garantizar su vida útil y fiabilidad. Está equipado con un sistema de protección de ciclo de aire a baja presión, que sopla aire a baja presión en el espacio interior del husillo formando una capa protectora de aire para evitar la entrada de polvo y refrigerante. En estas condiciones, el rodamiento del husillo funciona en un entorno libre de contaminación, lo que protege la unidad del husillo y prolonga su vida útil. La velocidad del husillo no puede variar de forma escalonada dentro del rango de velocidad del husillo, que está controlado por el codificador interno del motor para permitir la orientación del husillo y el roscado rígido.
4. Sistema de cambio de herramientas
El cargador de herramientas estándar de esta máquina tiene una capacidad de 24 toneladas y está montado en la columna lateral. Al cambiar de herramienta, el mecanismo de leva de la placa portaherramientas, accionado por un motor, la posiciona. Una vez que el husillo alcanza la posición de cambio de herramienta, el cambiador automático de herramientas (ATC) realiza el cambio y envía la señal de cambio. El ATC, mediante un mecanismo de leva, genera una pretensión que permite una rotación a alta velocidad, lo que facilita un cambio de herramienta rápido y preciso.
5. Sistema de refrigeración
La máquina está equipada con una bomba de refrigeración vertical de gran caudal y un depósito de agua de gran capacidad. La bomba de refrigeración funciona a 2 m³/h para garantizar una refrigeración por recirculación óptima. Dispone de una boquilla de refrigeración en el extremo del husillo, que permite la refrigeración por aire y agua de la herramienta y las piezas. Incorpora una pistola de aire para la limpieza de la máquina y las piezas.
6. Sistema neumático
La unidad neumática filtra las impurezas y la humedad del gas para evitar daños y corrosión en las piezas de la máquina. La unidad de válvula solenoide controla el programa mediante PLC para asegurar que las acciones de liberación de la herramienta del husillo, soplado del centro del husillo, sujeción de la herramienta del husillo y refrigeración por aire del husillo se realicen de forma rápida y correcta. Cada vez que se cambia la herramienta del husillo, se sopla aire comprimido limpio desde el centro del husillo para limpiar el orificio interior del husillo y el vástago de la herramienta, lo que garantiza una alta rigidez en la unión entre el husillo y la herramienta. Esto prolonga la vida útil del husillo.
7. Protección de la máquina
Utilizamos un escudo de protección de seguridad estándar para la máquina, que no solo protege contra las salpicaduras de refrigerante, sino que también garantiza la seguridad durante el funcionamiento. Cada guía está equipada con un escudo de protección para evitar que el refrigerante y las piezas de corte penetren en el espacio interior y reducir el desgaste y la erosión de la guía y el husillo de bolas.
8. Sistema de lubricación
La guía y el husillo de bolas están equipados con un sistema de lubricación centralizado y un separador de aceite volumétrico en cada nodo, que suministra aceite en cantidades y momentos fijos para garantizar la lubricación de cada superficie deslizante y reducir los costos de fabricación. Esto mejora la precisión y prolonga la vida útil del husillo de bolas y la guía.
9. Sistema de transporte de virutas
Ofrecemos un dispositivo estándar manual para la extracción de virutas, de fácil manejo. También puede elegir entre un transportador de virutas de tipo tornillo o de tipo bisagra.
| Artículo | Unidad | VMC640L | VMC640LH | VMC850L | VMC1000L |
| Mesa de trabajo | |||||
| Tamaño de la mesa de trabajo | mm | 400×900 | 400×900 | 500×1000 | 500×1200 |
| Ranura en T (N×A×D) | mm | 3×18×100 | 3×18×100 | 5×18×100 | 5×18×100 |
| Viajar | |||||
| desplazamiento del eje X | mm | 640 | 640 | 850 | 1000 |
| desplazamiento del eje Y | mm | 400 | 400 | 500 | 500 |
| desplazamiento del eje Z | mm | 400 | 500 | 600 | 600 |
| Rango de mecanizado | |||||
| Distancia desde el centro del husillo hasta el frente de la columna | mm | 440 | 476 | 572 | 572 |
| Distancia desde el extremo del husillo hasta la mesa de trabajo | mm | 120-520 | 120-620 | 120-720 | 120-720 |
| Dimensiones de la máquina | |||||
| Largo × Ancho × Alto | mm | 2200×2100×2500 | 2200×2100×2550 | 2540×2320×2780 | 3080×2320×2780 |
| Peso de la máquina | |||||
| Capacidad de carga máxima de la mesa de trabajo | kg | 350 | 350 | 500 | 600 |
| Peso de la máquina | kg | 3900 | 4100 | 5200 | 5600 |
| Huso | |||||
| Conicidad del orificio del husillo | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | |
| Potencia del husillo | kw | 5.5 | 5.5 | 7,5/11 | 7,5/11 |
| Velocidad máxima del husillo | rpm | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 |
| Alimentación (accionamiento directo) | |||||
| Velocidad máxima de alimentación | Mm/min | 10000 | 12000 | 12000 | 12000 |
| Velocidad de avance rápida (X/Y/Z) | m/min | 20/20/10 | 30/30/24 | 32/32/30 | 32/32/30 |
| Husillo de bolas (diámetro + paso) | |||||
| Husillo de bolas del eje X | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
| husillo de bolas del eje Y | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
| Husillo de bolas del eje Z | 3210 | 4012 | 4016 | 4016 | |
| Revista de herramientas | |||||
| Capacidad del cargador de herramientas | T | 16 | 16 | 24 | 24 |
| Tiempo de cambio de herramienta | s | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| Precisión de posicionamiento (norma nacional) | |||||
| Precisión de posicionamiento (X/Y/Z) | mm | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,008 |
| Precisión de reposicionamiento (X/Y/Z) | mm | 0,005 | 0,005 | 0,005 | 0,005 |
| NO. | Nombre | Marca |
| 1 | Sistema CNC | Sistema Siemens 808D |
| 2 | Motor principal | Juego completo de variadores Siemens, incluido el servomotor. |
| 3 | Motor y controlador de los ejes X/Y/Z | Siemens |
| 4 | Husillo de bolas | Hiwin o PMI (Taiwán) |
| 5 | Rodamiento de husillo de bolas | NSK (Japón) |
| 6 | Guías lineales | Hiwin o PMI (Taiwán) |
| 7 | Motor del husillo | POSA/ROYAL (Taiwán) |
| 8 | Intercambiador de calor | Taipin/Tongfei (empresa conjunta) |
| 9 | Componentes principales del sistema de lubricación | Protón (Empresa conjunta) |
| 10 | Componentes principales del sistema neumático | AirTAC (Taiwán) |
| 11 | Componentes principales del sistema eléctrico | Schneider (Francia) |
| 12 | Bomba de agua | Porcelana |